循環流化床的澆注料常見問題

　　循環流體床鍋爐內襯的作用是防止 高溫煙氣和物料對金屬外墻產生高溫氧化和磨損，同時又對鍋爐內的物料進行絕熱保溫作用。鍋爐內襯大多選用的都是耐磨澆注料系列，而在實際使用過程中，循環流體床鍋爐內耐磨澆注料常見問題如下：

　　1.鍋爐密相區澆注料，經常出現澆注料脫落現象，嚴重者導致水冷壁爆管。

　　2.布風板落渣口區域的澆注料經常性的脫落。

　　3.膨脹縫預留不合理造成的澆注料開裂。

　　4.鍋爐升溫過快引起澆注料脫落。

　　5.旋風分離器澆注料運行中所造成的坍塌、保溫料膠落，直接將造成停爐事故。

　　流化床鍋爐機組的澆注料內襯是CFB鍋爐最重要的組成部分之一，爐襯材料的選擇、養護施工工藝等都直接影響到鍋爐的安全生產和正常運行。

　　鍋爐在運行過程中，內部環境惡劣，不僅承受床料的沖刷，還有二次風、三次風所產生的局部漩渦，對澆注料產生磨損。因此要求所用的內襯材料必須有較高的耐火度、較高的荷軟溫度和較高的抗急冷急熱性能、抗化學侵蝕性能。

　　鍋爐里面澆注料的剝落一般是由以下幾種情況所造成的：

　　1.熱剝落，停開爐時由于溫度循環波動和熱沖擊使澆注料表面和內部產生較大的溫度梯度，從而導致澆注料開裂剝落。

　　2.結構剝落，一般是由于澆注料在長期運行過程中，材料的組成和晶相結構發生了變化 ，造成其表面的脫落。

　　3.機械應力剝落，這種情況一般是由于澆注料和施工時固定的金屬件熱膨脹系數不同而造成的。

　　二次風口處的材料磨損嚴重，造成這個磨損的原因有以下4點：

　　1.沿爐墻下落的物料以及二次風產生的局部渦流沖刷。2.氣流角度問題;3.物料沿水冷壁墻向下流動導致的磨損;4.物料對內襯耐火澆注料的撞擊，以及高速氣流攜帶固料造成的沖刷。

　　針對這種磨損，正耐實業的技術人員提出從以下幾個方面入手進行改進：1.煙氣流速;2.飛灰濃度;3.飛灰顆粒的硬度、溫度、形狀和大小 。